近日，为保障发电机组安全稳定运行，提升设备健康水平，辽宁清河发电有限责任公司开启1号机组A级检修工作，公司上下科学统筹、周密部署，用汗水诠释责任，用行动护航检修项目顺利进行。

  走进清河发电公司一号机组汽轮机检修现场记者看到，重达62吨的转子正通过专用吊具平稳抽离基座，这项被誉为"汽轮机心脏手术"的关键工序，标志着本体解体检修进入核心阶段。检修团队已完成对气缸的精密解体，拆解出的47级静叶隔板经金属无损检测后，正按"一物一码"原则在标准化库区整齐存放。与此同时，给水泵芯包检修专班已攻克技术难题，准备下一步的施工，整个现场繁忙而有序。

  U103A检修目前已经完成高中压缸和两个低压缸的解体工作，目前正在进行缸内通轴间隙调整的作业，五一期间，我们清河公司检修员工连续作业不休息，实行二十四小时两班倒作业，预计在5月30日前完成所有的检修工作。

  据了解，本次大修清河发电公司坚持以"安全、环保、智能"为核心理念，涵盖汽轮机给水泵、阀门及管道维护；锅炉水冷壁、过热器等环保系统改造；电气设备检修及热工DCS控制系统更新四大工程。同时还对一号机组控制室进行全面升级，将原来的液晶电视分割屏升级为整个的数字仪表墙，大大提升了其信息承载量，同时墙面、新风系统等都进行了全部更换，为运行人员打造"森林级"工作环境。据介绍，本次大修未外聘任何技术力量，全部由公司电气检修部、锅炉与燃料检修部等多部门700余人组成的联合攻坚组完成。

  清河发电公司1号机组自2017年完成A修以后，已经稳定运行8年。本次检修完成后，将有效提升机组的运行效率，并为清河和开原城区的供热提供稳定的热源。

  此次大修工作DCS控制系统国产化改造成为最大亮点，国产DCS系统的成功应用，将标志着清河发电公司在关键核心技术自主可控上迈出关键一步。目前DCS控制系统改造工程的77面国产机柜已全面替代进口设备，工程师正在进行IO测点核对和单体设备传动工作，系统响应速度将较原系统大大提升。

  本次1号机组DCS控制系统改造工作，采用了国家电力投资集团有限公司国核自仪和睿控制系统，相对以往可以降低日常维护成本，减少日常维护量，提高机组整体安全性能，也减少了日常备件的采购周期，整体提高工作效率。